本机组配有卫生级离心式药液泵，该泵具有耐高温、性能稳、噪音小、故障率低等特点。在加热提取过程中，该泵可将药液在提取罐内形成循环，实现动态提取，使药材提取更均匀、更充分；在提取工艺完成后，可将药液泵送出料，或泵送至真空浓缩罐内进行蒸发浓缩。该泵具有出料、循环、转料的功能，同时配合二级过滤器，进一步过滤药渣，过滤器拆卸、清洗非常方便。
真空浓缩罐与多功能提取罐同样具有三层结构，快开式大法兰连接固定上盖，配有搅拌器、手孔、观察口、视镜视灯、温度表、真空表、旋转喷淋球等工艺管口。搅拌器采用机械密封形式，可承受真空压力而不产生漏气现象，搅拌平稳，可制作刮壁式搅拌桨，浓缩比大，利于收膏。罐内药液在真空负压低温状态下沸腾，快速蒸发浓缩，很好保留药性。在浓缩的过程中，蒸发温度、药液浓度均可根据工艺需求灵活掌控，自动恒温控制系统可实现浓缩温度的自动控制。本机组采用节能的2BV系列水环式真空泵，为整个提取浓缩机组提供真空负压，此泵性能可靠，噪音小，真空度高。
冷凝液收集罐内外精细抛光，带有液位视镜，用于回收溶剂和真空缓冲。药液中被蒸发分离的溶剂在此罐收集，后排出；同时作为真空缓冲，用于维持真空系统的稳定。列管式换热器具有换热效率高等特点，能够将提取和浓缩过程中产生的二次蒸汽及时冷凝成液。加热罐均做有耐高温隔热保温夹套，降低电力能耗，避免操作人员烫伤事故发生，提高安全系数。
内部管路系统均采用卫生级不锈钢镜面管、卫生级阀门管件，满足制药、食品卫生要求。
采用半自动电控系统，可实现加热温度的自动恒温控制，其余电机一键开关，操作便捷。
采用一体式集成平台，结构紧凑，支脚可配带万向轮，移动方便。
系统内部管路、电路出厂前均已安装完毕，用户收到货后只需接入外部水、电即可使用。
模拟工业化生产工况设计制作，避免了小试结果和工业化生产结果不对应情况的发生。
集多种功能于一体，应用范围广泛，特别适合于批量小、品种多的物料小试、中试。
设备型号规格：
型 号 | XN-TN50 | XN-TN100 | XN-TN200 | XN-TN300 | |
有效容积（L） | 提取罐 | 55 | 115 | 230 | 350 |
浓缩罐 | 55 | 115 | 230 | 350 | |
电加热功率（KW） | 提取罐 | 6 | 9 | 12 | 12 |
浓缩罐 | 6 | 9 | 12 | 12 | |
夹层压力(Mpa) | 提取罐 | 0.2-常压 | |||
浓缩罐 | |||||
罐内压力（Mpa） | 提取罐 | -0.095-常压 | |||
浓缩罐 | |||||
提取温度（℃） | 常温-100 | ||||
浓缩温度（℃） | 46-85 | ||||
搅拌功率（KW） | 提取罐 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 |
浓缩罐 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | |
冷凝面积（M2） | 2 | 2 | 3 | 3 | |
真空泵功率（KW） | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
料液泵功率（KW） | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 0.75 | |
占地尺寸（M） | 2.7x0.8x2.3 | 2.7x0.8x2.3 | 3x1x2.4 | 3x1x2.5 | |
注：本表格数据仅供参考，设备可根据用户不同工艺要求设计定制，如处理量要求、加热形式、出渣形式、各种搅拌形式、防爆控制、自动化控制等
